Машиностроение
Приборостроение
Методическая периодика: проблемы и решения
Организация производства (промышленность)

Ключевые слова
Аннотации
Архив рубрик

регистрация
забыли пароль?

Другие журналы

электронный научно-технический журнал

ИНЖЕНЕРНЫЙ ВЕСТНИК

Издатель: Общероссийская общественная организация "Академия инженерных наук им. А.М. Прохорова".

Образование трещины в сварном соединении трубопроводной арматуры при эксплуатации в сероводородной среде

Инженерный вестник # 05, май 2017
УДК: 628.178.74: 620.194.8

Файл статьи:

Golovlev_p 1-10.pdf (853.60Кб)

авторы: Головлев Н. А., Унчикова М. В.

В настоящее время для производства нефтегазовой трубопроводной арматуры широко применяют низкоуглеродистые коррозионностойкие стали мартенситного класса, устойчивость которых к сероводородному растрескиванию определяется не только химическим составом, но и значением твердости 20…22 HRC после оптимальной термической обработки. Выполнены макро- и микроструктурные исследования, использована цветная дефектоскопия, изучено распределение твердости в сварном соединении для определения причины образования трещины в запорной арматуре. Установлено, что нарушение режима послесварочнго отпуска привело к повышению твердости зоны наплавленного металла и образованию трещины в корне сварного соединения фланца с корпусом задвижки.

Список литературы

      [1].      Сокол И.Я. Структура и коррозия металлов и сплавов: Атлас. Справочное издание / Сокол И.Я., Ульянин Е.А., Фельдгандлер Э.Г. и др. М.: Металлургия. 1989. 400 с.
      [2].      Ульянин Е.А., Свистунова Т.В., Левин Ф.Л. Высоколегированные коррозионностойкие сплавы. М.: Металлургия. 1987. 88 с.
      [3].      Узяков Р.Н., Кушнаренко В.М., Репях В.С., Чирков Ю.А. Влияние твердости на сероводородное растрескивание сталей // Вестник ОГУ. 2014. №10. С. 194-198.
      [4].      NACE Standard MR0175/ISO 15156-2: 2009 (e). Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production - Part 2: Cracking-resistant carbon and low-alloy steels, and the use of cast irons. (Нефтяная и газовая промышленность. Материалы для использования в среде, содержащей H2S при добыче нефти и газа. Часть 2. Крекинг-устойчивые углеродистые и низколегированные стали, а также использование чугунов.)
      [5].      NACE Standard MR0175/ISO 15156-3: 2009. Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production - Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosionresistant alloys) and other alloys. (Нефтяная и газовая промышленность. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород, при добыче нефти и газа. Часть 3: Коррозионно-стойкие (CRAs) и другие сплавы, стойкие против растрескивания. – 2-е изд. 2010. 80 с.)
      [6].      СТО Газпром 2-4.1-212-2008. Общие технические требования к трубопроводной арматуре, поставляемой на объекты ОАО «Газпром». М.: ООО «Информационно-рекламный центр газовой промышленности». 2008. 91 с.
      [7].      Волгина Н.И., Конакова М.А., Хламкова С.С., Шарипзянова Г.Х. Роль неметаллических включений в развитие коррозионного растрескивания под напряжением труб магистральных газопроводов // XLIII международная научно-практическая конференция «Технические науки - от теории к практике» (Новосибирск, 24 февраля 2015г.): статьи. Новосибирск: СибАК. 2015. № 43. С. 34-41.
      [8].      Лаев К.А. Влияние легирования и термической обработки на структуру и свойства коррозионностойких высокохромистых сталей мартенситного и супермартенситного классов для изготовления труб нефтегазового сортамента: дис… канд. техн. наук. Челябинск. 2016. 142 с.
      [9].      Братухин А.Г., Демченко О.Ф., Долженков Н.Н., Кривоногов Г.С. Высокопрочные коррозионно-стойкие стали современной авиации / под ред. А.Г. Братухина. М.: Изд-во МАИ. 2006. 656 с.
    [10].    Ладанова Е.В. Микроструктурные превращения и процессы карбидообразования в зоне термического влияния в супермартенситных коррозионностойких сталях: дис. … канд. техн. наук. Норвежский Университет Науки и Технологии (NTNU). Трондхейм. 2003. 234 c.